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家具用覆面空心板部件芯料的設(shè)計規(guī)則
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覆面空心板部件（簡稱覆面空心板）系指在木框與芯料的一面或兩面膠貼覆面材料而制成的板件。由于其芯料不是采用刨花板、纖維板等實心材料，而通常是由木條組成的蜂窩狀、波紋狀或方格狀結(jié)構(gòu)，故稱為覆面空心板。在木框兩面膠貼覆面材料的，稱為雙包鑲覆面空心板；只在一面膠貼覆面材料的，稱為單包鑲覆面空心板。現(xiàn)在雙包鑲的木框可用“∩”形氣槍釘快速結(jié)合，生產(chǎn)效率高，應(yīng)用廣泛。
不少的家具企業(yè)與家具設(shè)計者對覆面空心板缺乏理性認識，感到設(shè)計、制造難，不敢應(yīng)用。實際上，盡管覆面空心板的結(jié)構(gòu)與造型千變?nèi)f化，但卻有著共同的規(guī)則，只要很好地掌握這些規(guī)則，靈活運用，其他的問題就會迎刃而解。
覆面空心板木框的中襯包括橫襯（與木框立邊垂直的木條）與立襯（與木框立邊平行的木條），其排列需遵循的原則：（1）確保裝配工藝的要求 在家具上用覆面空心板，一般要安裝各種配件，為了確保配件安裝牢固而需在安裝配件所對應(yīng)的位置設(shè)有中襯。覆面空心板的芯料中襯應(yīng)力求對稱排列。（2）滿足平整度的要求 由于覆面材料與木框芯料在高壓下膠合成覆面空心板后，其對應(yīng)的凈空部位，會或多或少地凹陷，且凈空愈大，凹陷就會愈嚴重，甚至在表面上顯現(xiàn)出中襯的壓痕，影響表面的平整度與外觀。應(yīng)根據(jù)家具的等級及板件在家具的位置，合理確定中襯之間的凈空距離。
為確保覆心空心板的質(zhì)量，需要確定覆面材料與木框的厚度關(guān)系。經(jīng)實踐證明，一般需為覆面空心板總厚度的3/5～4/5；覆面材料以2.5～5mm厚的膠合板為宜，其中以約3mm厚的為主，既經(jīng)濟，又能滿足工藝要求。在一件或整套家具中，應(yīng)力求減少板的厚度規(guī)格，以方便管理，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。
此外，還需合理確定木框零件的寬度。實踐證明木框周邊零件的寬度一般為25～50mm。
覆面空心板封邊不僅彌補了覆面空心板裁邊后易受空氣濕度影響而產(chǎn)生脫膠剝離，縮短使用壽命缺陷，還可以通其實現(xiàn)覆面空心板的造型。
封邊的方法應(yīng)根據(jù)封邊條的厚度合理選擇，10mm以下的，直接膠合即可；10～15mm的，需采用膠釘接合；15mm以上的，需采用榫槽或圓榫與膠合相接合的方法。
覆面空心板是由實木制成，既具有木材共有的特性，又具有比實木拼板重量輕、變形小、無拼縫、無裂縫等優(yōu)點。采用覆面空心板，不僅能減少木材的用量，而且可充分利用低質(zhì)材及小規(guī)格材作中襯。若在表面覆以名貴樹種的薄木，并用優(yōu)質(zhì)材封邊，便可獲得名貴木材的質(zhì)感與裝飾效果，創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益與社會效益。因此，覆面空心板已成為現(xiàn)代高級家具理想的板式部件，頗受用戶歡迎，有著廣泛的應(yīng)用前景。（摘自《木材工業(yè)》2002年第5期 鄧背階 張萍 鐘玲)
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