浙江林學(xué)院 劉曉紅 博士
家具表面的美觀性在很大程度上取決于打磨質(zhì)量的好壞。大家知道，現(xiàn)在做油漆的，不論是實(shí)木企業(yè)還是板式家具企業(yè)，工作量和人數(shù)最多、最集中的就是打磨車間，出現(xiàn)問題最多的也是打磨車間。說是人海戰(zhàn)術(shù)也不為過。由于材料本身的特殊性和差異性，以及加工后的零部件形狀和造型等方面差異性也很大，再加上砂光設(shè)備的有限加工功能和成本考慮，目前還沒有很好地完全取代手工砂光的辦法，因此，我們就必須研究如何有效地高質(zhì)量地做好手工操作，或借助風(fēng)動(dòng)工具或一些簡單電動(dòng)器械進(jìn)行的打磨工作。
另外一點(diǎn)大家肯定不清楚，打磨對(duì)材料浪費(fèi)的貢獻(xiàn)有多大。國際家具研究集團(tuán)（the International Furniture Research Group）對(duì)東南亞500家家具公司進(jìn)行調(diào)研的結(jié)果顯示，影響出材率的三個(gè)重要因素中，下料是第一，打磨為第二，其浪費(fèi)材料的比例竟占到材料總損耗的35%左右。可見，打磨不光是質(zhì)量問題了，它直接影響了產(chǎn)品的成本。如果方法和管理得當(dāng)?shù)脑挘辽倏梢怨?jié)省5%的成本。
因此，重視打磨工序，是必須要做的工作了。
以下我通過四個(gè)方面來說明打磨的重要性、訣竅、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)值得注意的一些問題。
為什么說打磨是提高表面涂裝效果的重要作業(yè)之一？
涂裝工藝中的打磨工序主要有三大功能：（1）砂掉底材表面上的毛刺、浮銹、油污、灰塵等；（2）降低工件被涂漆面的粗糙度，如刮過膩?zhàn)拥谋砻娓稍锖螅话惚砻娲植诓黄秸夹枰看蚰慝@得平滑的表面；（3）增強(qiáng)涂層的附著力。涂料在平滑表面上的附著力差，打磨后可增強(qiáng)涂層的機(jī)械附著力。
由此可見，打磨是提高涂裝效果的重要作業(yè)之一，在物件涂裝整個(gè)過程中，不但白坯和打底刮膩?zhàn)与A段需要打磨，刷底漆和刷面漆后也要打磨。它是油漆表面效果和強(qiáng)度是否優(yōu)良的關(guān)鍵工序和重要保障。
油漆打磨的決竅是什么？
（1）合理的選用粗細(xì)不同的砂紙：a.不應(yīng)過粗，不應(yīng)過多的用一個(gè)型號(hào)；b.不應(yīng)跳砂（指砂紙的型號(hào)），從200#跳到600#或800#。
（2）打磨時(shí)順木紋打磨，絕不縱橫亂磨，否則會(huì)使木紋斯裂，漆出來的家具會(huì)留下永久的瑕疵。
（3）凡打磨物件的轉(zhuǎn)角、棱角不能砂坍，動(dòng)作要輕，一定要保持原來的圓形或方形的輪廓。裝飾線一定要保持挺直，不能使其彎曲、斷裂、變形。
（4）打磨時(shí)一般用四指和手掌按住，拇指夾住砂紙。打磨面積較大的家具時(shí)，可墊方木條順木紋打磨。
（5）邊磨邊刷，由于砂紙的砂粒容易脫落，擦過物面就有磨斷木紋的可能。此外，打磨下來的塵灰容易嵌入鬢眼，因此，在打磨時(shí)必須隨時(shí)用干刷把塵灰刷去，邊磨邊刷，直到表面平整光滑為止。
（6）板件局部有磕碰劃傷時(shí)，應(yīng)先用熱水加電熨斗，加熱后，盡量恢復(fù)原來的平面后再砂。如用大拇指、食指和中拇指壓住砂紙，只局限于砂局部，不適合砂大面積的工件，否則會(huì)把整體的平面砂成凹凸不平，等涂裝后就能看清楚下凹的現(xiàn)象了。
（7）外弧型和內(nèi)弓型板件，在打磨時(shí)一定要用模板（和板件異形狀一致的模板，把砂紙放在模板上打磨），如用電動(dòng)或氣動(dòng)小型砂光機(jī)，機(jī)落處應(yīng)順板件的形狀打磨，以防砂成臺(tái)階狀。
砂痕的產(chǎn)生原因和解決方法
（1）產(chǎn)生砂痕的原因：
逆木紋打磨； 使用過粗的砂紙打磨； 涂膜未干燥就打磨； 使用太慢干溶劑，致使漆膜無法在一定時(shí)間干燥； 上層漆膜太薄； 打磨后沒有徹底清潔，油漆無法滲透； 砂紙使用時(shí)因表面滯留漆粉，某部位已無砂光功用會(huì)形成移動(dòng)痕蹤。
（2）解決砂痕的方法
1.選擇最合適的砂紙，一般第一次打磨用的砂紙較粗，第二次打磨用的砂紙較細(xì)，并應(yīng)將上層的砂痕磨掉；
2.打磨時(shí)應(yīng)按木材紋理方向順木紋方向打磨；
3.應(yīng)在漆膜干燥后進(jìn)行打磨，并除去灰塵漆粉；
4.砂紙使用一段時(shí)間后要檢查是否滯留粉末并予以更換；
5.適當(dāng)調(diào)整油漆黏度，并把握漆膜噴涂的厚度，足以覆蓋砂痕。
砂光后的板件要求
（1） 板件必須平整光滑，嚴(yán)禁出現(xiàn)缺材、橫砂、腐配黑線、黑疤、崩茬、變形、砂痕、托印、砂光圈
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