4 木材改性法
用物理、化學方法對鋸材或木零件進行改性處理
亦能達到控制變形的目的。由于改性處理需增加生
產成本，故當產品有特別要求時才采用。
4．1 物理化學處理法
物理方法 有覆蓋處理、細胞內腔充填和細胞壁
充脹等。采用石蠟油、蜂蠟、亞麻仁油、桐油和桂樹脂
類進行借水或耐水處理，可使木材具有較好的抗水浸
潤和抗?jié)B透效果；用熱固性PF樹脂處理，除對木材
具有充脹效果外，在高溫下樹脂的羥甲基酚與木材的
羥甲基形成氫鍵或化學鍵，不僅能穩(wěn)定尺寸，還能提
高鋸材的強度和耐腐、耐磨性能。此外，采用水溶性聚
乙二醇（PEG）沉積并充脹于木材細胞壁，取代木材中
的水分，也可減少鋸材的干縮變形。
化學方法 有親水基的減少（熱處理）、親水基的
置換（脂化、醚化反應）、聚合物接枝（環(huán)氧樹脂、木塑
復合處理）、交聯(lián)處理門輻射、甲醛處理）等。加溫
160～180 C 對鋸材進行熱處理，使木素流動，使半纖
維素發(fā)生化學變化，并使纖維素分子鏈內羥基相互結
合構成氫鍵，增加鋸材的穩(wěn)定性，但其強度受一定影
響。用乙酸酐、硫代乙酸和酰氯等藥劑處理鋸材，用其
中疏水性乙酸基置換木材中親水羥基
，由此形成充脹效應而使鋸材的尺寸穩(wěn)定。
此外，用異氯酸化處理和甲醛交聯(lián)反應都能提高鋸材
尺寸的穩(wěn)定性。
4．2 復合重組法
采用浸漬、浸注和復合的方法，使鋸材同其他材料
復合，不僅能提高尺寸穩(wěn)定性，還能增加其強度。如用合
成樹脂浸漬鋸材而生成的浸漬木；采用低熔點金屬或合
金及金屬鹽（如鉛、錫、鉻及其合金和硫酸亞鐵）浸注
干燥鋸材，冷卻后形成金屬木；以乙稀類單體浸注鋸材
聚合成的塑合木。此外，采用交叉層壓法（或稱重組法）
進行機械抑制的膠合木和膠合板等。
5 其他控制法
鋸材因熱脹冷縮引起的變化很小，一般不予考
慮，只有在特殊要求的場合，可考慮用改性方法解決。
冰凍原木可考慮在貯木池加熱處理后再鋸解。
鋸材在千燥堆放過程中，因受外力荷載而產生變
形，可通過選用合理的堆垛方法和增加墊條來解決。
對于橋梁木架等受力構件，在設計時應按木材的容許
應力將其承受的最大荷載限制在彈性極限之內，還要
考慮構件受長期荷載所產生蠕變的流變學性質，可取
0．67的折減系數(shù)。對薄板，利用蒸汽或高頻加熱、
加壓定型千燥，也具有較好的尺寸穩(wěn)定效果。
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