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為了連續化生產，更換產品規格時盡量減少熱磨機停機等待，合理、快捷地更換產品規格，特制訂本操作程序。
1．當班工藝員根據生產安排和生產情況提前作好更換產品規格的準備工作：
（1）.觀察436循環倉的料位情況，如果料位高，及時使用。
（2）.觀察401—411纖維倉的料位情況，根據現生產規格和所換產品規格的差異及生產任務單的產量，適時通知熱磨機操作員降到合適的速度，同時將更換規格產品所需纖維形態和含水率的要求通知熱磨機和干燥機操作員。
（3）.當411纖維倉料位降到10%時，根據所換產品規格決定是否需要進行預壓機厚度擋塊和側限壁的調整，停止鋪裝，同時通知熱磨機和干燥機操作員開始生產所需產品的纖維。
（4）.通知冷翻和對角鋸崗位操作員做更換產品規格的準備工作。
2．當班工藝員從計算機中調出成型線和加熱參數并輸入系統，進行預壓機的調整，包括厚度擋塊，側限壁及進料頭角度的調節，調整完畢后適時地啟動成型線，開始鋪裝，同時檢查鋪裝質量，預壓質量和板邊質量。
3．當壓機排空后，將壓機參數從計算機中調出并輸入系統，同時根據厚度規格進行壓機進料頭角度的調節。
4．調整完畢，根據熱壓板溫度，適時地通知熱磨機操作員開始增速。
5．一切準備就緒，包括熱壓板溫度合適，含水率合適，401—411料位合適，冷翻及對角鋸準備好，可以閉合伸縮翹頭開始新規格產品的生產。
注：
1.更換時，當班工藝員應統籌安排，靈活應變，以上條文2、3、4可以交叉進行。
2.生產部盡量避免厚度規格差異較大的生產安排。
3.規格極其相近的產品可以直接更換，熱磨機不用降速。
附：
1.預壓機調整參數一覽：
2.5~12mm 厚度擋塊 31mm 側限壁 不用
13~21mm 厚度擋塊 55mm 側限壁 直接使用
22~30mm 厚度擋塊 75mm 側限壁 加小使用
31~40mm 厚度擋塊 100mm 側限壁 加大使用
2.熱壓機進料頭角度調整參數一覽：
2.5~5mm 上壓板角度 200m 下壓板角度 150m
6~10mm 上壓板角度 150m 下壓板角度 150m
11~18mm 上壓板角度 33m 下壓板角度 150m
19~40mm 上壓板角度 33m 下壓板角度 33m
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