隨著人民生活水平的提高,集成材產(chǎn)品越來越廣泛的應(yīng)用在家俱、門窗、室內(nèi)樓梯及家庭裝飾等各種領(lǐng)域,相應(yīng)對集成材產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來越高。在實(shí)際使用中由于各種因素的影響,集成材產(chǎn)品出現(xiàn)翹曲、開膠、端裂缺陷,影響了使用效果,為了提高集成材產(chǎn)品的質(zhì)量,應(yīng)在以下幾個(gè)方面加以控制。
1. 含水率
在集成材生產(chǎn)過程中,板材含水率對集成材產(chǎn)品的質(zhì)量影響很大,可從以下兩點(diǎn)來控制:一是板材干燥后的含水率。板材干燥的終含水率應(yīng)考慮到當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件及季節(jié),同時(shí)對干燥后板材的存放時(shí)間及貯存環(huán)境要有較高的要求。一般情況下,干燥后板材的含水率應(yīng)控制在8%～12%,貯存時(shí)間應(yīng)為1周時(shí)間左右以消除應(yīng)力;二是板材經(jīng)加工后,準(zhǔn)備指接、拼板時(shí)的含水率。指接材之間的含水率和集成材相鄰拼板的含水率差應(yīng)控制在3%以內(nèi)。
2.基材表面加工質(zhì)量
基材表面質(zhì)量對于集成材產(chǎn)品的質(zhì)量起著主要作用,解決好基材質(zhì)量主要從基材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),基材加工工藝等幾個(gè)方面加以控制。
(1) 基材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。基材的加工從鋸材開始到涂膠拼板之前的工序過程,這一過程的產(chǎn)品加工對集成材的質(zhì)量起著決定性的作用。基材的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)集成材的使用用途、使用環(huán)境及使用方法的不同可確定不同基材標(biāo)準(zhǔn),即不能使基材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)過高,出現(xiàn)優(yōu)材低用,也不能使標(biāo)準(zhǔn)過低,達(dá)不到要求,造成浪費(fèi)。
(2) 基材加工工藝。生產(chǎn)較大幅面的集成材板多使用指接材拼板,生產(chǎn)小型集成板即可以用指接材拼板,也可以用木板材拼板。對于使用指接材拼板的集成材而言,在雙面刨定厚過程中,注意上下刨刀之間的距離與工件厚度相對應(yīng),加工余量不能太大,一般可以控制為3～8ｍｍ為宜,指接材要注意指榫結(jié)合處的嚴(yán)密程度和指接條的彎曲程度,不能超過產(chǎn)品質(zhì)量要求的范圍。經(jīng)四面刨加工后的指接材要重點(diǎn)檢驗(yàn)指接材的厚度、密度及公差,表面質(zhì)量及各表面之間的垂直度。
3 膠拼加工的質(zhì)量
膠粘劑對集成材的質(zhì)量有很大的影響,根據(jù)集成材用途的不同,可以選用不同種類的膠粘劑,對于新購入的膠粘劑要注意應(yīng)先進(jìn)行剝離試驗(yàn),以檢驗(yàn)?zāi)z粘劑的性能指標(biāo)。
(1) 涂膠時(shí)間及方法。為確保膠粘劑能夠滲透木材表面,木材在刨平后不能放得時(shí)間過久,但吸膠力強(qiáng)的木材刨平后可以多存放一些時(shí)間。涂膠要均勻,對于粘接吸力強(qiáng)的木材,單面涂膠即可,對于多油脂的木材,涂膠量要充足并雙面涂膠。木材涂膠后要有足夠的陳放時(shí)間以免膠從粘接處被擠出來。
(2) 膠拼條件。膠粘劑在固化過程中,需要有足夠的壓力將木材壓在一起。一般講,1～3ｋｇ/ｃｍ2的壓力即可,施加壓力應(yīng)均勻,冬季加壓時(shí)間可適當(dāng)延長。固化溫度要求在室溫條件下進(jìn)行,若在溫度較高的環(huán)境下進(jìn)行,可適當(dāng)縮短加壓時(shí)間。
(3) 配板及膠拼。膠拼前配板,應(yīng)注意選擇將材質(zhì)一致,色差不明顯的基材膠拼在一起。同時(shí)要使膠拼板的表面和側(cè)面符合集成材規(guī)定的等級,這道工序應(yīng)引起足夠的重視,對于允許的節(jié)子、指榫結(jié)合部位要分散配置。如果將不符合質(zhì)量要求的缺陷進(jìn)行膠拼,膠液固化,造成材質(zhì)降低,產(chǎn)品降等,會(huì)造成不必要的損失。膠拼過程中應(yīng)注意將涂好膠的木料整齊的放置于夾具上,用氣動(dòng)板手旋轉(zhuǎn)夾具螺桿時(shí),應(yīng)使夾具輕微接觸木料,用上壓氣桿平壓木料,防止木料反翹。
4 修補(bǔ)及砂光
集成材產(chǎn)品的修補(bǔ)和砂光工序是必不可少的,使用修補(bǔ)機(jī)可以即提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)又減少損失,并且不影響集成材的使用。砂光工序使集成材的厚度及公差、表面質(zhì)量都大大提高,但應(yīng)注意減小砂光量,避免浪廢木材及工時(shí)。總之,通過加強(qiáng)管理,嚴(yán)格按照產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)程操作,集成材產(chǎn)品的質(zhì)量將進(jìn)一步提高,它的良好的性能和環(huán)保功能必將使應(yīng)用者得到極大的益處。
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